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A: H11 Introduce
El acero H11, que es el acero de matriz de trabajo en caliente de refrigeración por aire de EE. UU., Es uno de los tres aceros de matriz de trabajo en caliente más utilizados en la industria europea. El acero tiene carburos finos, distribución uniforme, resistencia al frío y al calor, y resistencia a la corrosión. Buena, buena capacidad de procesamiento en caliente y en frío, buena capacidad de endurecimiento, resistencia al calor espeso, resistencia a la oxidación, alta tenacidad y resistencia al desgaste a temperatura media.
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B: superficie de especificación de forma H11
Forma de acero H11 |
Redondo |
Plato |
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Tamaño regular |
Diámetro Ø máx. 800 mm |
Espesor 16mm-800mm |
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Tratamiento de superficies |
Negro |
Mecanizado |
Pulido |
pelado |
Negro |
Mecanizado |
Pulido |
Tolerancia | ||||
Barra redonda |
Superficie negra |
Superficie pelada |
Superficie torneada |
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-0 / + 5mm |
-0 / + 3mm |
-0 / + 2mm |
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Placa de acero |
Superficie negra |
Superficie maquinada |
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Espesor: -0 / + 5mm |
Ancho: -0 / + 10mm |
Espesor: -0 / + 3mm |
Ancho: -0 / + 5mm |
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Otros no han especificado el tamaño, póngase en contacto con nuestro experimentado equipo de ventas.
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C: H11 Composición química （%）
do |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
Cr |
Mes |
V |
0.33-0.43 |
0.80-1.20 |
0.20-0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
4.75-5.5 |
1.10-1.6 |
0.8-1.2 |
D: Grado de acero equivalente H11
GB |
ASTM |
ESTRUENDO |
JIS |
4Cr5MoSiV |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
E: 60Si2Mn propiedades mecánicas
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De tensión fuerza |
Condiciones para fuerza de rendimiento |
Alargamiento |
Reducción de area |
Dureza (Laminado en caliente) |
Dureza (Retirada en frío) |
σb (MPa) ≥930 （95） |
σ0.2 (MPa) ≥735 （75） |
δ 5 (%): ≥5 |
ψ (%): ≥25 |
≤321HB; |
F: H11 Tratamiento térmico relacionado
Recocido de esferoidización: 860-890 ° C * 3h de enfriamiento del horno, 730-750 ° C * 4h isotérmico, enfriamiento del horno a 550 ° C por debajo del enfriamiento por aire. Precalentamiento: 600-650 ° C * 2. Oh + 830 - 850 ° C * 2. Oh. Enfriamiento: 1000-1030 ° C * 1.0 h El aceite se enfría y el aire se extrae cuando la pieza de trabajo fuma y no se incendia. Templado: 530-560 ° C * 2.5h, enfriado por aire tres veces
Aplicaciones G: H11
H11 es adecuado para matrices de forja de martillo de alta velocidad. Dado de forja en caliente de aleación de aluminio y magnesio, la dureza es de 42-50HRC. Dado de forja de metal negro, la dureza es de 40-50HRC. Es adecuado para el trabajo en caliente de acero con alto riesgo de agrietamiento. La vida útil del troquel de acero puede ser 1.5-3 veces mayor que la del acero 5CrNiMo.
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